J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù) J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)作用，但需要強調(diào)的是襯氟截止閥嚴禁做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口出產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。襯氟截止閥適用在 -50~150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質(zhì)的管路上使用。為了使閥門既有金屬的強度，又有耐腐蝕的特性，本公司選用鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵做殼體，殼體內(nèi)腔即介質(zhì)過流部件選用良好地耐腐蝕工程塑料作為襯里材料，采用*鋼襯塑模壓工藝技術(shù)，根據(jù)閥門的規(guī)格大小及使用介質(zhì)，可選擇襯里厚度為3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烴共聚物（PO）等為內(nèi)襯材料，填料選擇聚四氟乙烯作為密封環(huán)。各個閥門均經(jīng)過電火花檢驗和水壓試驗。各種鋼襯塑閥門具有啟閉靈活、密封性能可靠、耐各類酸、堿腐蝕性能好、使用壽命長等優(yōu)點。 
J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)選型的基本原則有以下幾點： 一、介質(zhì)性質(zhì)： 要充分了解介質(zhì)的性質(zhì)，包括溫度、壓力、濃度、腐蝕性等。根據(jù)介質(zhì)的特性選擇適合的材料和結(jié)構(gòu)，確保閥門能夠滿足介質(zhì)的要求。 二、工作壓力和溫度： 閥門的選型必須考慮到工作壓力和溫度范圍，確保閥門能夠穩(wěn)定運行，防止超過閥門的承受能力。 三、流量和閥門類型： 根據(jù)流量的大小選擇適當(dāng)?shù)拈y門類型，如直通式、截斷式、旋轉(zhuǎn)式等。同時，還需要考慮介質(zhì)的流動特性，如液體、氣體、顆粒物等。 四、可靠性和使用壽命： 選擇具有良好密封性和耐腐蝕性的材料，確保閥門具有長壽命和可靠的性能。 五、安全和環(huán)保要求： 根據(jù)工作環(huán)境和要求選擇符合安全和環(huán)保標準的閥門，確保在使用過程中不會對人員和環(huán)境造成危害。 六、價格和經(jīng)濟性： 考慮到預(yù)算和經(jīng)濟性，選擇性價比較高的閥門，既能滿足要求，又能控制成本。
J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)： 公稱通徑：DN15～350mm； 公稱壓力：PN1.0～2.5Mpa； 連接形式：法蘭連接； 驅(qū)動裝置：手動，蝸輪傳動，電動，氣動； 適用介質(zhì)：硫酸，氫氟酸，磷酸，氯氣，強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì)； 設(shè)計標準：遵循GB/T12233，GB/T12235，ANSIB16.34； 結(jié)構(gòu)長度標準：遵循GB/T1221，HG/T 3704，ASME B16.10； 壓力試驗標準：遵循GB/T13927，API598； 
J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準： 設(shè)計規(guī)范：GB/T 12233 GB/T 12235 結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221 連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79 試驗與檢驗：GB/T 13927 產(chǎn)品標識：GB/T 12220 供貨規(guī)范：JB/T 7928 J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)性能規(guī)范： 襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) | PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質(zhì) | PCTFE（F3） | ≤120 | FEP（F46） | ≤150 | PFA（可熔性F4） | ≤180 | PVDF（F2） | ≤100 | RPTFE（RF4） | ≤180 |
J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)J41F46襯氟截止閥外形尺寸: DN | NPS | L | L1 | L2 | D | D1 | D2 | f | b | z-Фd | 15 | 1/2 | 130 | 130 | 90 | 95 | 65 | 45 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 20 | 3/4 | 150 | 150 | 95 | 105 | 75 | 55 | 3 | 18 | 4-Ф14 | 25 | 1 | 160 | 160 | 100 | 115 | 85 | 65 | 3 | 18 | 4-Ф14 | 32 | 1 1/4 | 180 | 180 | 105 | 140 | 100 | 75 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 40 | 1 1/2 | 200 | 200 | 115 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 50 | 2 | 230 | 230 | 125 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 65 | 2 1/2 | 290 | 290 | 145 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 8-Ф18 | 80 | 3 | 310 | 310 | 155 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 100 | 4 | 350 | 350 | 175 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 125 | 5 | 400 | 400 | 200 | 250 | 210 | 185 | 4 | 22 | 8-Ф18 | 150 | 6 | 480 | 480 | 225 | 285 | 240 | 210 | 4 | 22 | 8-Ф22 | 200 | 8 | 600 | 600 | 275 | 340 | 295 | 265 | 4 | 24 | 8-Ф22 | 250 | 10 | 622 | 622 | 325 | 395 | 350 | 320 | 4 | 26 | 12-Ф22 |
J41F4襯氟截止閥技術(shù)參數(shù)維護保養(yǎng)：
1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。 2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。 3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進行定期檢修，以確保其正常工作。 4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。 5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。 6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。 7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。 8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。 9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。 10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。 11、閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。 12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。 |
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